深錐膏體濃縮機（NGS）

35米深錐膏體濃密機

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2022/10/18 瀏覽次數：

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　　一、概述：
　　深錐濃縮機是目前在固液分離工藝過程中的一種新產品。其適用于處理細粒和微細粒物料，具有大的生產能力，大的特點就是可以獲得較高的底流濃度、膏體狀。由于投資少、占地面積小、效率高、底流濃度和溢流水的質量均有較大幅度的提高。不僅如此它還可以真正實現智能化操作。一般情況下它的處理能力比傳統的濃縮機，要高出5至10倍；底流濃度可達70%左右；溢流水的質量能夠符合國家排放標準。

　　二、深錐濃縮機沉降原理
　　良好的濃縮機沉降工藝過程，需具有三個不可短缺的階段。那就是：混凝脫穩階段、凝聚造粒階段、過濾壓縮階段。然而這三個階段的實現須要有一定的設備來保障，絮凝反應就不可能達到充分，固液分離的效果就不可能達到理想的狀態。
　　隨著大絮團越聚越多，深錐濃縮機底部理想的濃相層形成。在濃相層的上部，沉積著較厚的同時還不夠穩定的絮團，它們實質上就是一個浮動的過濾介質，它們對那些隨著上升流逃逸的小顆粒，具有十分有益的攔截作用。濃相層底部的積淀物，在較大的水頭和物料重力共同作用下，使深錐濃縮機底流可獲得較大的壓力，使即將被排出的物料濃度得到大幅度的提高。

　　三、結構特點；
　　深錐膏體濃密機，主要由深錐池體、給料裝置、攪拌裝置、疏水立桿、控制箱、給藥裝置和自動控制系統等組成；礦漿首先通過入料管，進入給料桶，經過給料桶絮凝后的礦漿進入濃相沉積層，通過濃相沉積層的再絮凝、過濾、壓縮作用，澄清的溢流水從上部溢流堰排出，下部錐底排出高濃度的底流。
　　主要特點是：
　　1、處理能力大，濃縮效果好，該設備對金屬礦山尾礦濃縮后，尾礦濃度可以達到60%-70%，溢流中懸浮物含量小于100mg/L。
　　2、占地面積小，投資少，耗電省，運行費用低，管理方便
　　3、溢流水層、沉降層、濃相層、壓縮層的密度以及高度數值顯示；主要設備的工藝技術參數設定；主要設備的工藝技術參數及其運行狀態顯示
　　1）、真正實現了全系統的智能化操作；
　　2）、底部布料實現了理想的逆流沉降，縮短了沉降距離和時間；設置了過濾層可進一步攔截上升的部分小顆粒，大大提高可固液分效率；

　　四、規格型號
　　濃縮機的型號表示方法如下：

　　標記示例：
　　濃縮池直徑為18m的深錐濃縮機，其標記為：濃縮機 NGS-18
　　濃縮機的基本參數應符合表1的規定。

　　表 1

序號	型號	內徑m	深度m	耙架每轉時間min	電機功率kw	參考重量t
1	NGS-3	Φ3	5～9	1.0～3.0	1.1	17
2	NGS-5	Φ5	6～10	1.0～3.0	7.5	21
3	NGS-6	Φ6	9～13	1.5～4.0	7.5	25
4	NGS-9	Φ9	11～15	2.0～5.0	15	52
5	NGS-10	Φ10	11～15	2.0～5.0	18.5	90
6	NGS-12	Φ12	13～17	3.0～6.0	18.5	130
7	NGS-15	Φ15	14～18	4.0～8.0	22	160
8	NGS-18	Φ18	16～20	5.0～10.0	22	190
9	NGS-20	Φ20	16～20	6.0～12.0	45	240
10	NGS-25	Φ25	18～22	7.0～14.0	45	270
11	NGS-30	Φ30	18～22	9.0～18.0	45	310
12	NGS-35	Φ35	18～22	11.0～22.0	55	360
13	NGS-40	Φ40	18～22	12.0～24.0	74	420
14	NGS-45	Φ45	18～22	15.0～30.0	88	470
15	NGS-50	Φ50	18～22	16.0～32.0	88	550

　　NGS型深錐濃縮機結構圖

　　1——池體；2——橋架；3——給礦管；4——入料筒；5——攪拌裝置。

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